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    國產首臺第三代核電壓力容器順利交工

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    國產首臺第三代核電壓力容器順利交工

    發布日期:2014-08-18 09:44 來源:http://www.australian-art-and-prints.com 點擊:

        目前,大連已成為國家核電裝備重要的研制基地,為國內所有運行和在建核電站提供了大量設備。其中反應堆壓力容器、核環吊、人員閘門、設備閘門、核級泵、核級閥、乏燃料格架等核島及輔助廠房關鍵設備在國內居領先地位。8月5日,由中國一重承制的國產首臺第三代核電AP1000三門2號反應堆壓力容器在大連順利交工,使我國核電裝備國產化又取得了一項重大突破。

        8月5日,由中國一重承制的國產首臺第三代核電AP1000三門2號反應堆壓力容器在大連順利交工,使我國核電裝備國產化又取得了一項重大突破。中國一重通過引進、消化、吸收和自主創新,在國內率先掌握了第三代核電AP1000壓力容器的核心關鍵技術,為推進中國核電產業技術水平的整體跨越,實現中國第三代核電AP1000的自主化、批量化建設打下了堅實基礎。

        作為核電站的“心臟核反應堆壓力容器是核電站惟一不可更換的設備,加工制造難度相當大。AP1000三門2號反應堆壓力容器是國內首臺三代核電AP1000堆型項目,中國一重作為國內首家承制此項目的制造企業,在結合以往制造核電壓力容器的經驗基礎上,積極向西屋、斗山重工等世界一流企業學習,并借鑒他們成功及失敗的經驗,通過交流、介紹、反饋逐步了解掌握三代核電的制造技術,為組織三門2號壓力容器的制造生產積累了寶貴的經驗。

        在制造過程中,一重始終堅持科學嚴謹的態度,堅持質量第一、用戶至上的原則,全面強化項目管理在項目生命周期內的協調和統領作用。多年來,在制造過程中一重建立健全了各類程序文件及規程,為“有章可循”奠定了良好基礎。

        同時,攻克了AP1000制造過程中的焊接變形控制、接管鎳基堆焊、筒體接管組焊及筒體組件精加工等的技術難點,自主創新了焊接、加工、檢測等手段,進而大幅度提升了核電設備制造的“自動化、信息化、專業化”水平,提高了核電產品的制造質量。并由此歷練了一重的制造團隊,促進了一重在三代核電堆型的制造技術、質量控制等方面的長足發展,為實現AP1000第三代核電技術的完全國產化目標起到了重要的推動作用。

        目前,大連已成為國家核電裝備重要的研制基地。該市從事核電設備研制企業有二十多戶,已經形成以核島主設備、常規島設備及相關配套設備為主體的核電裝備制造產業,為國內所有運行和在建核電站提供了大量設備,其中反應堆壓力容器、核環吊、人員閘門、設備閘門、核級泵、核級閥、乏燃料格架等核島及輔助廠房關鍵設備在國內居領先地位。一重大連加氫、華銳重工、寶原核設備、大高閥門、深藍泵業、博恩坦科技等企業在掌握二代改進型核電技術的基礎上,在國家相關部委和有關機構的支持下開展AP1000三代核電技術的引進和國產化、自主三代核電技術設備的研制工作;并與中國原子能科學研究院合作開展了第四代快堆技術商業化和部分堆芯組件的產業化工作,與國內大型核電企業集團開展了廣泛的合作。

    相關標簽:三類壓力容器

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